大數據變革下的陣痛，LED封裝如何實現業態的顛覆？(一)

文章來源:恒光電器

發布時間:2016-10-08

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　　一、變革的浪潮

　　近年來，恒光電器,照亮您的生活，隨著LED市場競爭日趨激烈，企業資訊，企業兼并重組日趨激烈，產品價格一降再降，在很多企業中高端品牌形象還未完全樹立起來的情況下，企業的利潤空間又進一步收窄，價格戰的瘋狂和凈利的大幅下滑對LED企業的發展提出新的挑戰，未來LED行業將會進一步向集中發展。

　　從近兩年LED上市企業營收數據可以發現，當前LED企業業績分化現象愈演愈烈，甚至變得極端。部分企業雖然營收上升，但LED業務貢獻比例卻出現下滑，有些甚至不再作為主營業務。另一部分企業則營收凈利雙下滑的現象，可見，企業利潤的下滑與價格拼殺造成的收入下跌有關。

　　隨著毛利不斷的下降，歐司朗、飛利浦、GE等國際照明巨頭紛紛處理通用照明業務，LED-T5一體化燈管，CCC認證，轉向高利潤的智能照明領域發展，飛樂音響、木林森等國內照明企業則不斷攻城拔寨謀求合縱連橫，以搶占行業制高點主導行業發展格局。中小型企業則開始轉向LED細分市場， led商業照明，以尋求新的發展空間。隨著LED產業的不斷發展，市場格局正在逐漸演變。

　　屋漏偏逢連夜雨。內部環境演變的同時，外部環境也發生著巨大的變化。中國制造2025和互聯網+的大勢來襲，讓外部環境的發生了新的改變，傳統的人工模式已經很難適應產業的后時代發展，這樣對制造業也提出了新的要求，要求未來的制造業是要解放人工，實現智能化。

　　二、封裝企業的痛

　　作為制造業中的LED行業，其封裝領域已基本形成了集群化，大部分工藝實現機械智能化，可仍存在著一些非智能化的環節，導致整個LED封裝工藝無法實現智能化的閉環。

　　而這中情況形成的主要原因是目前配膠環節還在采用人工操作，加大了配膠差錯率。也因如此才導致整個環節的無法智能化，也正是因為存在著這樣一個缺口，無法形成閉環導致很多封裝企業在這個缺口填補了很多資金，也吃了很多虧。

　　單就AB膠加反來說，因為這在整個生產出貨過程中無法發現，只有到了被客戶用到成品并使用一段時間以后才會發現，而這帶來的后果是不僅僅會造成企業自身生產投入的損失，LED照明工程，而且還會影響公司品牌、信譽度甚至牽連到客戶的品牌信譽度問題，是所有企業都不愿看到的問題。

　　這只是其一，還有因為目前配膠這塊的人員配置還是比較多，加大了人力成本，同時也因為是人員操作的不可控，不僅帶來了上述的操作過程中的失誤損失，還有在實際配膠過程中在原材料上的浪費。

　　當然，配膠環節對封裝成品的影響遠不止這些，還有像因為落bin率的問題，導致滯帶庫存問題，使企業的成本再次上升，ROSH認證，當然還有因為人員研發配方所花的時間太長，帶來的不能及時反饋給客戶帶來的訂單丟失與交期延誤問題等等。

　　因此在當前LED封裝這種價格戰環繞的大環境下，產業也越來越集中，封裝企業最終拼的是企業競爭力。而企業拼競爭力，戶外照明，商業照明燈具，在這樣的環境下就必須要改革提升，將這些投入較大，不可控因素造成風險最多的環節進行優化，同時把成本管控做到極致化，以更好適應當前LED封裝的大環境。

　　三、解決疼痛的藥

　　其實，當前封裝企業拼競爭力拼的就是性價比和時間。簡單的說就是，同等質量下拼價格，同等價格下拼交期，當然還有就是售后服務和品牌。那就意味著，綠色照明，在品牌和售后保證的前提下，需要把現有封裝環節中的那些費時費錢的環節進行優化。

　　如果能夠將封裝過程中配膠這種人為的操作的環節變為智能化，實現可控性、可追溯性，那么至少可以將AB膠這種加反的帶來的風險大幅降低甚至消除。

　　更為值得一提的是，照明產品，一直人工配膠不僅要耗費大量的研發人員，而且耗時也很長。但是如果能通過智能化設備，實現接收到客戶訂單需求，馬上可以通過設備智能化處理找到相似的配方再微調濃度，快速得出結果，及時給客戶回復，并且同時可以進行小批量測試，進而直接進入大批量生產，將交期大幅縮短。

　　除了這些，還可以提高良品率、讓主色區的集中度更強等等方面去做優化。這才是當前封裝企業所需要優化的地方，也是后續集中度再度上升的競爭力。如果實現了這些，裝修照明，那么這一波漲價潮，表現出來的就是高于同行的利潤、高于同行的銷售額。

　　這曾經是LED封裝人心中想了好多年，LED照明品牌，很多設備企業醞釀很多年的想法，但一直毫無結果。而如今，當LED企業進入成熟期，產業集中度上升，規模效應日趨明顯，節能與環保，對于這樣的產品的需要更是急迫。

　　它的出現可謂是正當時，CCC認證，它就是深圳靶心配比科技有限公司的"星羅"超高精度LED智能膠粉配比機——一劑封裝企業目前痛點的良藥，也是實現封裝環節閉環智能化的鑰匙。

　　因為它將當前主流的人工配膠的制程穩定性提升一倍，所以主色區的落Bin率提升3%-6%，同時還將人員減少50%，輔料節省2%和實現零差錯，可以說將封裝企業的現在和未來痛點一并解決。

　　借用一句夸張的網絡熱詞來說，這就是當前封裝企業所需的洪荒之力。

　　四、封裝企業使用案例

　　客戶A使用情況

　　客戶B使用情況

　　客戶C使用情況

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