解讀LED產(chǎn)業(yè)中OEM企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

文章來源:恒光電器

發(fā)布時間:2014-04-02

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　　OEM，俗稱“代工”，就是品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的、關(guān)鍵的核心技術(shù)，負(fù)責(zé)設(shè)計和開發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道，具體的加工任務(wù)交給別的企業(yè)去做的生產(chǎn)形式。

　　縱觀全局 OEM發(fā)展亦大有可為

　　作為社會化大生產(chǎn)、大協(xié)作趨勢的必然產(chǎn)物，OEM成為企業(yè)進(jìn)行資源合理利用的有效途徑之一。而現(xiàn)階段，科技的飛速發(fā)展亦縮短了產(chǎn)品的生命周期，企業(yè)的競爭戰(zhàn)略正從擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、降低生產(chǎn)成本為主的生產(chǎn)類型逐漸向注重新技術(shù)應(yīng)用、迅速推出新產(chǎn)品為主的市場經(jīng)營類型轉(zhuǎn)變。

　　而不得不提的是，作為世界上人口最多、勞動力最密集的中國，堅持走勞動密集型經(jīng)濟(jì)發(fā)展之路這一國情，亦為無數(shù)OEM企業(yè)提供了無比舒適的“溫床”。這樣的“溫床”孕育著各行各業(yè)的各種類型企業(yè)，如大家耳熟能詳?shù)摹⒂兄�全球“代工巨頭”之稱的富士康就是代表。據(jù)悉，2013年，富士康營業(yè)額達(dá)到4，996，949，000美元，可以說OEM模式對富士康和其OEM客戶而言，都是一種雙贏策略。

　　OEM的發(fā)展需求符合勞動分工和專業(yè)化分工模式，而這一模式在照明燈飾行業(yè)也得以充分利用。在照明燈飾行業(yè)，雖然有歐司朗、飛利浦、GE等國際品牌；有、·、歐普等國內(nèi)一線品牌，但也有數(shù)以萬計的代加工各類產(chǎn)品、零部件的OEM企業(yè)存在。它們亦是勞動密集型經(jīng)濟(jì)發(fā)展的產(chǎn)物。

　　“OEM順應(yīng)了中國國情，也適應(yīng)了LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)律，在LED企業(yè)的經(jīng)營中，硬件資源的有限性是擺在每個經(jīng)營者面前的客觀事實(shí)，OEM企業(yè)雖然沒有完全掌握生產(chǎn)的核心技術(shù)和渠道，但是它們在LED產(chǎn)業(yè)鏈條中卻發(fā)揮著舉足輕重的作用，這種作用無可替代。”歐曼科技總經(jīng)理李小平的一番話，道出了現(xiàn)如今OEM企業(yè)的重要性。

　　事實(shí)上，在傳統(tǒng)照明時代，就有很多企業(yè)是靠OEM起家的，如廣明源照明；亦有不少企業(yè)專門以O(shè)EM為主，不建自主品牌，如中山達(dá)芬尼照明等；還有不少企業(yè)既建自主品牌又同時為一些其它品牌代加工，如歐曼科技、中山奇美澳照明等。生存之道不同，發(fā)展策略也有所區(qū)別。

　　新時期OEM發(fā)展再獲新機(jī)

　　對不少企業(yè)來說，LED照明企業(yè)，OEM依然是一塊充滿誘惑的“市場蛋糕”。“術(shù)業(yè)有專攻”，對于照明產(chǎn)業(yè)來說，能全面發(fā)展的企業(yè)并不多，星級酒店照明燈具，就算是上市公司，也存在“短板效應(yīng)”，或體現(xiàn)在品牌打造上、或體現(xiàn)在市場管理上、或體現(xiàn)在研發(fā)創(chuàng)新上、或體現(xiàn)在渠道建設(shè)上。因此，為了搶占更多的市場份額，擁有更強(qiáng)大的市場競爭力，企業(yè)就必須取長補(bǔ)短，通過強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的方式來進(jìn)行有效分工，以保證企業(yè)良性發(fā)展。

　　而對OEM企業(yè)來說，建品牌不僅需要熟悉品牌運(yùn)作，還要進(jìn)行渠道拓展，高利潤的背后是高風(fēng)險，而幫品牌企業(yè)OEM只需要在研發(fā)和生產(chǎn)領(lǐng)域有一定優(yōu)勢，能確保在規(guī)定時間內(nèi)保質(zhì)保量地交貨就可以。權(quán)衡之下，對一些實(shí)力不足的中小企業(yè)來說，OEM就成為其最佳選擇。

　　在LED照明時代，很多傳統(tǒng)照明企業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級的尷尬處境，這也為OEM企業(yè)的發(fā)展再添“沃土”。據(jù)業(yè)內(nèi)相關(guān)人士透露，或許是LED技術(shù)相對還不夠完善，因此許多傳統(tǒng)照明企業(yè)在LED時代來臨之際，多選擇通過OEM模式快速切入LED領(lǐng)域。

　　在采訪中，一位企業(yè)老板告訴記者，對于不少傳統(tǒng)照明企業(yè)來說，OEM是其發(fā)展LED照明業(yè)務(wù)最快速的方式之一，因為選擇OEM，LED天花燈，對轉(zhuǎn)型企業(yè)來說，資金投入、技術(shù)投入相對更低，且資金回籠比較快。他還透露，某國內(nèi)一線品牌近期新推出近600款新產(chǎn)品，但是近70%是找其它企業(yè)代工生產(chǎn)的。

　　其實(shí)，“存在即是合理”。對OEM企業(yè)來說，如果“有幸”能為國際品牌代工的話，其實(shí)也是極好的。這不但能進(jìn)入國際市場，增強(qiáng)企業(yè)的全球意識，企業(yè)資訊，還能在產(chǎn)品質(zhì)量控制、成本控制、經(jīng)營效率控制等方面嚴(yán)格按照購買方的要求組織生產(chǎn)，從而進(jìn)一步提高企業(yè)的管理水平，提升企業(yè)的綜合競爭實(shí)力。

　　我們有時很尷尬

　　在網(wǎng)絡(luò)上流行著這么一句話：“貓喜歡吃魚，可貓不會游泳，魚喜歡吃蚯蚓，可魚又不能上岸。上帝給了你很多誘惑，卻不讓你輕易得到”。這句看似調(diào)侃卻又十分有道理的話，同樣適用于OEM的發(fā)展現(xiàn)狀。

　　現(xiàn)階段，OEM企業(yè)雖有一定的生存與發(fā)展空間，但也逐漸暴露出一些問題，這讓OEM廠商疾呼“想說愛你，并不容易”。

　　首先，品牌企業(yè)朝三暮四，OEM企業(yè)“沒安全感”。對于OEM企業(yè)來說，除了渴望話語權(quán)、主動權(quán)，也特別渴望品牌企業(yè)能給予其一定的安全感。

　　“對OEM企業(yè)來說，品牌企業(yè)比較‘花心’，OEM企業(yè)有時候為了拿到更多訂單，實(shí)現(xiàn)長久合作，會被逼得節(jié)節(jié)退讓，即便這樣，也很難讓品牌企業(yè)‘收心’。”一位OEM企業(yè)負(fù)責(zé)人頗為無奈地感慨。

　　的確， led服裝照明，對于大多數(shù)OEM企業(yè)來說，由于資金、技術(shù)、渠道等核心資源的優(yōu)勢都極不明顯，因此，在代工過程中，綠色照明，產(chǎn)品設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)制定都由品牌企業(yè)說了算，其發(fā)揮的空間被嚴(yán)重抑制，一旦品牌企業(yè)另尋“新歡”，“失寵”的OEM企業(yè)就成了“明日黃花”。

　　其次，品牌企業(yè)壓縮成本，OEM企業(yè)“饑寒交迫”。雖然OEM企業(yè)委屈求全地接受了品牌企業(yè)提出的“不平等條約”，能換回部分訂單，但隨著品牌企業(yè)在成本控制上不設(shè)下限，也讓很多OEM廠家受傷不已。

　　對以O(shè)EM為主的企業(yè)來說，由于其專門為品牌企業(yè)代工生產(chǎn)，因此，在LED產(chǎn)業(yè)鏈中多一無自主品牌、二無核心技術(shù)、三無營銷渠道，僅有的只是微薄的加工利潤。毫無主動權(quán)和話語權(quán)的處境很容易讓OEM企業(yè)陷入“人為刀俎，我為魚肉”的尷尬處境。

　　行業(yè)人士表示，在產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售各環(huán)節(jié)中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的利潤是最低的。而隨著市場競爭的日益激烈，很多品牌企業(yè)在下訂單時，會一而再、再而三地壓低價格。雖然OEM企業(yè)能接下數(shù)量不小的訂單，但是實(shí)際利潤并不高。同時，酒店led照明，隨著勞動力成本的不斷上升，OEM企業(yè)單靠“以量取勝”這種模式是很難獲取較高利潤的。

　　再則，質(zhì)量問題頻頻出現(xiàn)，OEM企業(yè)“有口難辯”。國家質(zhì)檢總局2014年1月24日公布了2013年LED照明產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督專項抽查結(jié)果，飛利浦、明凱照明、北光、和諧光電等品牌產(chǎn)品“榮登”不合格名單。本次共抽查了北京、山西、遼寧、上海等10個省、直轄市82家企業(yè)生產(chǎn)的108批次LED照明產(chǎn)品，結(jié)果有21家企業(yè)生產(chǎn)的22批次產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。品牌企業(yè)怕抽檢，OEM企業(yè)也怕。

　　不得不提的是，一系列質(zhì)量檢測報告與“黑名單”，大功率led照明，讓OEM企業(yè)儼然成為品牌企業(yè)的“替罪羔羊”，卻百口莫辯。其實(shí)，仔細(xì)想想，品牌企業(yè)應(yīng)該承當(dāng)更多的責(zé)任，不是嗎？作為游戲規(guī)則的制定者，品牌企業(yè)在選擇原材料、設(shè)置檢驗標(biāo)準(zhǔn)、制定流程、選擇代工企業(yè)等各個環(huán)節(jié)都不能馬虎。部分品牌企業(yè)等到深陷“質(zhì)量門”時才問責(zé)，OEM企業(yè)也就淪為了“替罪羔羊”。

　　最后，自建品牌已成出路，OEM企業(yè)“擔(dān)憂風(fēng)險”。“OEM企業(yè)大多數(shù)是‘以量取勝’的，所獲取的利潤相對于品牌企業(yè)來說極其有限。因此，對企業(yè)來說，如果只以為其它品牌OEM為主，是存在一定風(fēng)險的，因為OEM可以讓企業(yè)吃飽，但不一定能讓企業(yè)吃好。”千華科技營銷總監(jiān)鄧蘇文認(rèn)為“自建品牌才是企業(yè)發(fā)展的不二選擇”。

　　以江門某一企業(yè)為例，該企業(yè)是靠OEM發(fā)家的，且與國際大品牌、一線品牌均有合作關(guān)系，并積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)營。隨著企業(yè)的資金實(shí)力、管理運(yùn)營等各方面能力的成熟，該企業(yè)不但自建品牌，且在LED時代來臨之際，選擇了進(jìn)軍光源領(lǐng)域，并通過資源并購的方式，整合各方優(yōu)勢資源，實(shí)現(xiàn)了快速、穩(wěn)定的發(fā)展。

　　對于諸多OEM企業(yè)，都有一個夢想：擁有自己的品牌。但事實(shí)上，ROSH認(rèn)證，自建品牌面臨的風(fēng)險遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于OEM自身，這也對有志于此的照明企業(yè)提出了更高的要求。

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