技術助跑 LED產業轉型升級

文章來源:恒光電器

發布時間:2015-01-14

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 技術創新向來是推動LED產業發展的中間力量。隨著LED照明市場持續爆發，在政府積極引導下，節能與環保，中國LED企業技術創新能力不斷提升，并積極通過垂直整合，延伸產業鏈，發展產業集群，逐漸縮小與世界LED巨頭的差距。

 

在企業自身的創新變革中，國內涌現出了一大批以三安光電為代表的LED品牌企業。從核心設備，建筑照明，芯片、封裝，以及應用技術上看，國內LED產業正全面崛起，正從做“產品”轉向做“品牌”，進而不斷推進從“中國制造”到“中國創造”的轉變。

 

核心設備國產化提速

 

裝備行業一直是LED產業鏈上的核心環節，也是典型的技術與資本密集型行業。在核心設備方面，醫院led照明，廠房照明，國內一直依賴進口。經過十多年的努力，從藍寶石材料，到PSS、外延、芯片等工藝，辦公照明，國產設備已經能夠很好地代替進口設備。

 

上游領域除了核心設備MOCVD，口碑，劃片機、干法蝕刻機、勻膠顯影設備、研磨機、清洗機、甩干機、蒸鍍機、裂片機、點測機、分揀機等設備部分已實現國產。如大族與德龍占據了國內劃片機90%的市場；干法蝕刻機60%的市場被北方微占據。

 

設備國產速度最快的還是中游封裝環節。雖然國內LED封裝設備起步較晚，但隨著技術及工藝的不斷進步，LED照明品牌，國產設備在精度、穩定性、耐磨性等方面與國際差距已很小，有的技術已經超越國際同行水平。

 

隨著國產設備性能的提升，設備逐漸獲得了封裝企業的認可。同時國產設備在價格上比進口設備便宜很多，降低了企業舊設備更新的成本，使得更多的企業加速采用國產設備，進而推進了舊設備更新的速度。

 

封裝設備分為前段和后段， LED置換工程，前段分為固晶機、焊線機、點膠機；后段則分為分光編帶機、烤箱機、噴涂機等。固晶機、焊線機是整個LED封裝設備的核心設備之一。由于后段設備技術要求相對較低已基本實現國產化，而前端設備國產化也在不斷加速。

 

上游技術不斷突破

 

2014年之后，LED產業上游逐漸由價格戰和兼并戰轉向技術戰和專利戰。我國LED外延材料、芯片制造、器件封裝、熒光粉等方面均已顯現具有自主技術產權的單元技術， led質量，部分核心技術具有原創性，初步形成了從上游材料、芯片制備、中游器件封裝及下游應用的比較完整的研發與產業體系，為我國LED產業做大做強奠定了一定的基礎。

 

技術進步推動國內LED上游快速發展。一直以來芯片都是國外品牌企業的壟斷性技術，隨著國產芯片的開發與拓展，國內照企不再受到壟斷性企業技術的控制。經過前兩年各大企業的兼并、整合、擴產，裝修照明，國內芯片企業已經具備規模化生產能力，照明方案，LED芯片的國產化率也在不斷上升。

 

據了解，質量，2013年中國LED芯片國產化率達75%，雖然在路燈等大功率照明應用方面還是以進口芯片為主，但在中小功率應用方面已經具備了較強的競爭優勢。

 

同時，國產LED芯片在技術水平上也不斷獲得新的突破。

 

2014年，三安光電、德豪潤達、華燦光電等芯片龍頭紛紛開始布局4寸外延芯片，大陸市場對大尺寸的需求量也逐漸增加。2014年，三安光電70%以上的4英寸芯片；德豪潤達LED外延片生產線項目達產后，將形成年產180萬片4英寸LED外延片的產能；華燦光電張家港規劃的芯片全為4英寸片，項目達產后為公司新增藍、綠光芯片產能共1995KK/月，折合4英寸外延片3.50萬片/月。

 

在顯示屏領域，士蘭明芯的藍、綠光芯片產品品質、可靠性指標已經達到國際先進水平，在一致性要求較高的LED背光領域，國內LED芯片企業均有所涉足。

 

雖然，目前倒裝芯片生產仍以臺灣為主，但中國大陸的晶科電子、華燦光電、三安光電等也推出了自己的倒裝芯片產品。據了解，照明產品，倒裝芯片一方面可以解決散熱問題，另一方面也能夠降低產品不良率，因此被視為LED芯片未來發展的重要方向。

 

業內人士表示“以往中國大陸的LED芯片不僅落后于第一陣營的日本、歐美，和第二陣營的中國臺灣、韓國仍有較大差距。而通過近年來的努力，國內一線LED芯片企業已經進入了第二陣營，和第一陣營的差距不斷縮小。”

 

封裝應用日趨多元化

 

經過多年的激烈競爭，國內LED封裝市場已經相對成熟。以瑞豐光電、鴻利光電等為代表的第一梯隊龍頭企業競爭實力不斷增強，規模不斷擴大，在國內市場競爭力和自主知識產權方面并不弱于國外的LED封裝企業。單純就封裝環節而言，國內企業已經具有與國際LED企業不相上下的實力。

 

LED封裝技術的目的是為了提高出光效率、光色質量、可靠性和產品性價比。從直插式DIP封裝到TOP SMD封裝，再到集成式cob封裝、芯片級CSP封裝，隨著大功率LED在半導體照明應用的不斷深入化，LED封裝形式已發生多次改變，走向多芯片集成化、小型化、智能化和標準化。

 

國內LED產值快速增長的同時，LED照明光效快速提高。目前，我國功率型白光LED產業化光效達140 lm/W；具有自主知識產權的功率型硅基LED芯片產業化光效達到130 lm/W。雖然光效與國際大廠還有一定差距，但正在不斷縮小。同時，國內LED智能照明及可見光通訊技術也獲得了突破性進展。

 

經過二十多年的發展，國內LED顯示屏技術已進入成熟階段，全球90%LED顯示屏產品源自中國制造。目前LED顯示屏應用行業的整體技術創新方向主要集中在高密度顯示新產品開發和特殊異性LED顯示應用工程設計等方面。國內小間距LED顯示屏越來越火熱，2.0mm，1.5mm，1.0mm，0.8mm,點間距一次次地被刷新。且市面上出現了越來越多的異形顯示屏，恒光，如LED球形屏，曲面屏，各種不規則結構的顯示屏。

 

縱觀全球LED產業發展，實質是一場國際LED技術實力格局的重新劃分。作為全球最大的LED制造中心，中國也是最重要的市場之一。未來，口碑，在巨大的替換市場的推動下，國內LED產業不僅要在規模上拔得頭籌，而且要在技術上取得先發優勢，以實現長足發展。

 

 

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